在制备钕铁硼磁铁过程中，我们首要的就是将原材料准备好，主要原料是钕铁硼合金粉,其纯度需达到99％以上。其次在烧结炉内进行混合搅拌、造粒和制粉。将制成的粉末放入烧结炉中温度控制在1300℃-1400℃，使粉末中的杂质挥发出来，并形成致密的氧化层，然后经冷却得到成品料。将制好的产品用真空负压法成型为圆形或方形坯体毛坯。通过退火工序获得所需的性能的产品。经过一系列的后续加工后，磁铁还需要进行表面处理,例如电镀等,以提高其耐腐蚀性，然后包装入库。这个过程需要控制温度、压力、气氛等参数，以确保产品的性能。
